在全球线缆产业竞争日趋激烈的当下,江苏上上电缆集团有限公司(以下简称 “上上电缆”)凭借六十余载对品质的坚守与数字化的前瞻布局,从一家地方企业成长为全球绝缘线缆企业规模中国第一、全球第七的行业领军者。2025 年 8 月,在上海召开的 “电线产品质量追溯工作交流会” 上,上上电缆更是凭借扎实的质量追溯体系建设与突出实践应用,斩获 “全国电线产品质量追溯先进企业” 称号,并荣获全国电线电缆质量追溯与服务平台《接入证明》AAA 级认证(全行业仅两家企业获此殊荣),为行业质量溯源建设提供了可复制、可推广的 “上上范本”。
作为行业首批践行 Ecode 码质量追溯的企业,上上电缆早在 2022 年就完成了 “Ecode 码 + 工业互联网标识解析码 + 企业质量追溯唯一码” 的 “三码合一” 赋码体系建设,为每一米电缆赋予独一无二的 “数字身份证”。此次荣获 AAA 级认证,正是对其追溯体系 “全流程、高精准、强协同” 优势的权威认可。
在追溯实践中,上上电缆实现了从 “原材料入库到成品交付” 的全链路数字化管控:原材料扫码入库时,自动关联批次信息与质检数据;生产过程中,每道工序通过扫码定位,实时记录人机料法环测信息;成品入库与发货环节,扫码即可生成电子质量档案,客户通过微信扫码就能查询产品生产许可证、检验报告、物流流向等全生命周期信息。截至 2025 年,上上电缆累计申请 Ecode 用码量超 2263 万,用码回传率高达 95.5%,两项数据均位居行业前列,真正做到 “来源可查、去向可追、责任可究”。
更值得关注的是,其追溯系统与内部 ERP、MES 系统无缝集成,实现了 “申请 - 赋码 - 回传” 全流程触发式自动操作。例如,当生产计划下达时,系统会自动申请 Ecode 码并喷印至电缆表面,生产数据实时同步至追溯平台,无需人工干预,既避免了数据误差,又将工艺人员工作量减少 60%,为行业数字化追溯树立了效率标杆。
上上电缆的追溯体系之所以能获 AAA 级认证,源于其六十余载沉淀的 “质量至上” 文化与创新管理模式。公司以 “四个人人”(人人有指标、人人有数据、人人都算账、人人当老板)为核心,构建全员质量绩效管理体系,将 3000 多名一线员工的收入与 “材料、工时、费用、质量、现场” 五大维度数据直接挂钩,工资日清日结、每日公示。同一名员工在相同车间,因质量绩效差异,日收入最高可达 500 元、最低仅 100 多元,这种 “数据说话、质量定薪” 的机制,彻底激发了员工的质量意识,推动 “要我做质量” 向 “我要做质量” 转变。
在此基础上,上上电缆进一步将质量内涵从 “产品质量” 拓展至 “过程质量、工作质量、绩效质量、发展质量” 的 “大质量” 范畴:创新推出 “质量问题举手报告”“质量积分”“质量驾照” 等举措,确保责任到人;建立覆盖 230 多项定量指标的绩效数据库,从订单产值到材料废品率,每一项工作都有数据支撑;自主研发的核电站用电缆、港口机械用电缆获 “制造业单项冠军产品”,5G 基站用特种电源线、盾构机用电缆等配套国内各行业领军企业,产品先后服务于港珠澳大桥、北京冬奥 “冰丝带”、苏通 GIL 管廊工程等国家重点项目,用实力诠释 “质量万无一失” 的承诺。
六十余载深耕,上上电缆已构建起覆盖新能源、输配电、海工船舶、轨道交通等 9 大领域的产品矩阵,产品出口全球 80 多个国家和地区,年销售额超 350 亿元。在 “双碳” 与 “新基建” 浪潮下,公司更以数字化升级为引擎,将质量追溯体系与 AI、工业互联网深度融合:车间内,“工控机 + 打印机 + 扫码枪” 成为操作工标配,生产信息 “码” 上调取、实时流转;管理端,质量大数据监测平台实时分析产品合格率、异常波动等数据,提前预警质量风险,推动质量管理从 “事后整改” 向 “事前预防” 转型。
此次 AAA 级认证的获得,不仅是对上上电缆过往成绩的肯定,更是其持续引领行业的新起点。未来,上上电缆将继续以 “行业状元、百年老店,成为全球电缆制造业的引领者” 为愿景,深化质量追溯体系应用,推动上下游产业链协同创新,为中国线缆行业迈向全球价值链高端、构建质量共治格局贡献更多 “上上力量”。